密封性检漏仪是一种使用压缩空气检测法的气密性检漏仪，广泛应用于产品的密封性测试，防水检漏

气密性检漏仪特性：

 配高灵敏度传感器，及压力调节阀，最小分辨率可达0.01pa

极小的内部体积（1.5cc），最大限度的保证了气密性检测仪的稳定性。

全彩色图形触摸屏操作, 采用大尺寸触摸屏作为人机界面显示，.

独特的气动密封技术，保证测试精度，体积小巧(254X280X400)

宽气压范围广（0-0.4MPA）并可实现多组压力顺序测试，满足。

直观易用的用户界面，实事精准的曲线，准确的把握测试流程的每个环节。

气密性检漏仪内置多组串口、以太网口和PLC I/O接口可控制外围治具或设备，编程简单

实现数据实时存储实现产品可追溯性，历史记录可以无限扩充。

配备强大的上位机软件，可实现网络化的管理，及临控运行状态。

只需要简单的校准过程，只需更改一个参数即可完成校准。 

系统拥有多达60个子程序，可以对每一个子程序进行单独的参数设定，进行并联测试，也可以将子程序串联起来，进行测试，就可以实现复杂的测试过程。

气密性测试仪仪自带6路开关量输入和8路开关量继电器输出，供用户使用。用户可以通过在触摸屏上进行简单的编程，即可使这些输入输出端口实现用户所希望的动作。控制外围夹具。

第二项：参数介绍

常见的的密封测试方法

传统密封测试方法

气泡法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将工件沉放入水中(或者其它液体中)，观察是否有气泡溢出。或者在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生。（此方法测试效率不高，人为因素对测试效果影响较大，没有准确性可言，数据不能量化，不方便追踪及原因判断。对产品造成二次污染，需要干燥，擦拭。唯一的好处是可以找到泄漏点，此方法相当落后）在很多情况下极小的气泡不容易被肉眼察觉 • 在很多情况下,极小的气泡不容易被肉眼察觉.因而并不是最合适密封性检测方法，只是做为一种简单的试验方法。

如下原因也会造成密封检测不精准，有泄漏-但是不产生气泡:

 A、水的表面张力– 水分子可能堵住泄漏

 B、在极小的泄漏情况下气体分子能融入水中-没有气泡产生

C、极度依赖于人为 判断，缺乏严谨性!!

新型的密封性检漏方法  

1、压力降法：

主要运用于 小家电密封检测，医疗器械密封检测，不锈钢容器密封性检漏，原理，在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，静止一段时间使压力稳定，然后断开部件的压缩空气供给（阀门关闭），然后在另一个测量时间过后测量压力变化。如果存在泄漏，传感压力就会下降。

同时向位于差压传感器两端的被测物和基准物内充入压缩空气。在一定的时间内检测因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。气密性检漏仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量，也不是通常说的泄漏速率。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小。克服了以上诸方式的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。

2、压力差法：

海瑞思气密性测试仪主要用运于阀门管件密封检测，不锈钢焊接产品密封检测，铝合金压铸产品密封检测的砂眼微漏测试。原理与压力降法类似，但方法更好。在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件，因泄漏而在差压传感器上产生的微小压差。检漏仪根据差压传感器的输出变化来定量地计算被测物的漏气量。基准物的存在使外界环境及工作本身差异时测试的影响降到了最小。克服了以上诸方式的不足，提高了检测的效率、精度及可靠性。

3、泄漏收集法：

适用于要求不高的测试场合。如：IP等级防水测试，如户外电器产品防水检测，方法是腔体一侧压，另一侧（腔体）收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏量下的压力的变化速度。

4、空气流量 气密性检漏仪：采用瞬时损失流量的方法对被测产品进行密封性测试。主要原理就是传感器直接检测产品的泄露速率，并实时显示出来，可以基本上省去原来测压力泄露测试法中的泄露测试累积时间，此产品测试速度快，可直接显示泄漏单位，适用于对测试效率有要求的产品。流量测量的测量信号与测试容积无关，不同于压力测量中测量信号随着测试容积的增大而减小。这在标定时是个优点，测量信号直接对应于通过泄漏标定仪的气体流量，标定过程中不再需要知道确切的测试容积，也不用考虑确定泄漏率。体积流量法，一般不用于泄漏检测而是用于流量控制中，如在用同样的测量元件(差压传感器)进行降压法泄漏测试前，对气体系统中的自由通道进行流量监控。  在质量流量法中，测试信号不仅与测试容积无关且与测试压力也无关，而是直接对应于标准泄漏率Std cm３/min，不象压力法测量中要计算允许泄漏率。

海瑞思有丰富的气密性检漏行业经验可以根据客户的情况选择最合适的测试备，并可以提供气密性测试设备定制化设计，以及教育培训工作。