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空调压铸件密封性检测实例

2018-10-17 16:27:57

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。因为压铸件生产采用了该种工艺,其生产质量不好把控,导致废品率较高,所以对出厂的压铸零件进行密封性检测是很重要的检测项目,不然会影响产品的整体质量。海瑞思科技近期就为一位空调压铸件生产商提供密封性检测方案,目前该方案已经进入检测仪器投放使用阶段,下面我们将分享给各位,希望能为大家提供相关参考。

一、该款空调压铸件外形分析


该空调压铸件外形十分特殊,四周分布了大小不一的孔洞,外观虽然为柱状,但表面不平整。不对称的设计成为了密封性检测的一大难题,因为我们需要对以上的通向内部的孔洞都进行堵塞,才能顺利的检测其密封性。而其次,压铸件的内部空间比较大,也会影响到充气后稳压时间。

二、空调压铸件密封性检测要求与要点

1. 因为压铸件为内部使用零件,不可以使用液体检测密封性。

2. 压铸件检测中不允许导致零件有擦伤,凹陷,崩缺等损坏性现象。

3.实现检测数据监控与统计,为后期生产调整提供科学依据,对不良品实现有效的监控与改进。

4.需考虑到检测压力,不能使压铸件在检测过程中出现变型,导致后期组件报废。

三、海瑞思科技空调压铸件密封性检测仪展示

四、空调压铸件密封性检测难点突破

海瑞思科技这款压铸件密封性测试仪采用的是压缩空气为检测介质,对压铸件进行直接充气,不采用液体检测可避免对空调压铸件产生不必要的污染。其次利用仪器内部的压力传感器监测产品,控制检测压力与检测气压,把检测压控制在一定范围内,避免空调压铸件出现变型。

因为压铸件内部是空的,而且有四周有很多孔洞,对于检测也是一难点。于是我们的模具方案是做一个刚好可以填充进压铸件的的一个模具,将压铸件放在模具中可以刚好填充压铸件的空间,让压铸件的空间变小,对于充气的时间也会变得刚好,当启动工装启动键的时候,工装会同时将压铸件的左右孔洞密封住,然后往压铸件中充气,来进行检测。

测试前,海瑞思科技将压铸件放入到工装中,工装是定制的,根据压铸件设计了堵塞洞口的零件,在检测时我们要准确的放入压铸件到相应的位置,以保证洞口完全堵塞,相关细节如下图。

工装与我们的仪器连接,仪器内部有一个阀岛、储气罐等部件及我们设定好的程序,通过连接后,在测试压铸件的时候,按下启动键。在检测中,仪器会往压铸件充气。如果压铸件是不密封,出现漏气的现象,气体会向另一端漏去,这时仪器中泄漏值显示数据也越来越大,同时压力值下降。这时候就能够判定压铸件是否漏气,仪器测试结果也会显示出NG,意味气密检测不通过。如果测试的压铸件不漏气,充气后气体就会处于恒定的状态,仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的,仪器测试结果则显示OK字样,表示压铸件通过气密性检测。

对于检测数据监控与统计功能的实现,海瑞思空调压铸件密封性检测仪内有强大的数据收集系统,对检测数据有记录,可以将测试数据下载到U盘中,并通过电脑显示,具有条码扫描功能,可以追踪记录不良品,返修情况;上位机功能等。

五、空调压铸件密封性检测仪相关参数

目前,海瑞思科技本款空调压铸件密封性检测仪已经投放到产线使用,并得到了用户良好的使用反馈。

以上内容版权归属海瑞思科技,严禁转载、抄袭与伪原创,一经过发现后果自负。


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